“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在进行电气试验！”5月(yuè)29日，在国网武汉(wǔhàn)供电(gōngdiàn)公司“检储配”一体化基地配电变压器工厂化检修车间内，检测人员正使用电桥(diànqiáo)设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约1800平方米，是落实“质量强网”战略的重要载体，推动(tuīdòng)配电设备检修由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型，年(nián)检修能力(nénglì)可达1000台，预计每年(měinián)节省配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍(jièshào)，工厂化检修(jiǎnxiū)改变了(le)过去对设备厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电自动化终端的稳定运行。 检修流程采用“流水线”模式，涵盖(hángài)外观检查、电气预筛、器身检查、故障处理、组装注油、喷漆、试验验收等全流程，并配套(pèitào)作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同变压器的“4S店式保养”。所有设备检修数据均(jūn)形成(xíngchéng)报告，做到“全过程可追溯、质量(zhìliàng)可评估”。 截至目前，基地已完成19台变压器修复，正为(zhèngwèi)武汉电网迎峰度夏提供坚强(jiānqiáng)保障。 通过“被动修”向“主动管”转变，该基地正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来(wèilái)，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源(néngyuán)转型提供更高效、经济(jīngjì)的运维解决方案。